STRALEN

Nadat het werkstuk is ontdaan van stof en vuil wordt met behulp van perslucht glazen kogels van 500 – 5.000 µm (glasparelstralen bij Kalfsvel Metaalcoating wordt gedaan met glaskorrels met een grote van 74 um tot 105 µm) op het oppervlak geschoten. Hierdoor ontstaat in het oppervlak een kouddeformatie (versteviging), waardoor het gladder en harder wordt. Tevens neemt hierdoor de bestendigheid tegen verschillende corrosievormen, zoals spanningscorrosie en corrosievermoeiing toe. De laagdikte waarin dit gebeurt bedraagt ongeveer 100 – 200 µm.

Door onder een hoek van ongeveer 45 graden met gebroken kogels het oppervak te beschieten, worden de verontreinigingen van het oppervlak weggeschoten. De gebroken glazen kogels bezitten scherpe breukvlakken. Deze scherpe breukvlakken schrapen over het oppervlak en nemen op deze manier het vuil mee.

Het kenmerk van het glasparelstralen is dat de ruwheid van het oppervlak verminderd. De hoogte van de toppen en dalen zullen na het stralen ongeveer gelijk blijven. Echter omdat het oppervlak gladder is, zal er minder vuil aanhechten. Vergeleken met een mechanisch gepolijst oppervlak blijkt dat op macroschaal de ruwheid groter is (de Ra waarde is hoger). Echter op microschaal is de ruwheid vergelijkbaar met een gepolijste oppervlak en dit is bepalend voor de aanhechting.

Meerwaarde van glasparelstralen

Een straalbehandeling met glasparels geeft het oppervlak dus een fraaie, gelijkmatige afwerking. Het proces wordt daarom zelden niet alleen als reiniging-, maar ook als finishing methode toegepast bij de afwerking van producten. Bij roestvast stalen delen, die in het zicht lopen, zorgt een glasparelstraalbehandeling ervoor dat deze minder gevoelig is na het passiveren voor vette vingers. Samenvattend kunnen we stellen dat een groeiend aantal bedrijven door het stralen met glasparels niet alleen voldoen aan de eisen die aan een behandeling/reinigingsproces wordt gesteld, maar in veel gevallen bijdraagt aan de waarde van het gestraalde product.

Passiveren

Na een bepaalde tijd (1-24 uur), wordt het RVS van nature gepassiveerd door opname van vocht. Dit proces kan worden versneld door het RVS met water te spoelen, waardoor deze reactie sneller optreed.

Micropeenen tov glasparelen

Een micro-peen behandeling is een verfijnde vorm van shot-peening. Het heeft als doel het oppervlak van een metaal dusdanig te reinigen dat gelijktijdig een betere oppervlaktegesteldheid ontstaat die (nieuwe) vuilafzetting bemoeilijkt. Dit heeft een gunstig effect op mogelijke corrosie die juist onder vuilafzettingen gaat beginnen. Micro- peenen komt tot stand door glaskorrels met een gedefinieerde afmeting van 50 µm tot 5000 µm met hoge druk op een oppervlakte te spuiten. Dit bombardement zorgt ervoor dat er een drukspanning in het oppervlak wordt opgebouwd waardoor de kans op spanningscorrosie behoorlijk afneemt. Veelal is dit oppervlak voorbewerkt waardoor het resultaat nog beter wordt. De procescontrole en de apparatuur zijn zodanig geavanceerd dat zoiets alleen door specialisten kan worden gedaan. De apparatuur zorgt er onder andere voor dat gebroken glaskorrels nagenoeg geheel worden verwijderd en dat komt ten goede aan de oppervlakte gesteldheid, dit in tegenstelling tot bijvoorbeeld glasparelen. Micro- peenen doet in principe contaminaties geheel verdwijnen en het oppervlak wordt mooi egaal glad.

Micropeenen wordt niet door Kalfsvel Metaalcoating gedaan, maar u kunt met deze uitleg het verschil tussen glasparelen en micropeenen op waarde beoordelen.